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1、高炮廣告牌基礎(chǔ)的檢測鑒定
高炮廣告牌制作基礎(chǔ)形式及布置主要有兩種:一種是平衡重力式,即上部荷載主要由大體積基礎(chǔ)重力來平衡,一般為砼基礎(chǔ)。這種基礎(chǔ)形式適宜在土質(zhì)松軟且有開闊的施工場地時利用。另一種為樁基式,其中又以擴(kuò)孔樁為主,該類基礎(chǔ)形式可在施工場地受限的情況下采用。在鑒定高炮廣告牌基礎(chǔ)時首先須查看其原始的圖紙、施工資料,然后在條件許可的情況下須對基礎(chǔ)進(jìn)行開挖,查明基礎(chǔ)形式、埋深、尺寸等情況是否與圖紙相符,并對廣告牌基礎(chǔ)砼進(jìn)行強(qiáng)度抽樣檢測(砼強(qiáng)度不得低于 C30),另外現(xiàn)場勘查時對于采用平衡重力式基礎(chǔ)的廣告牌,須特別注意廣告牌鋼立柱根部周圍有無地基土隆起、松動,及在風(fēng)荷載作用下基礎(chǔ)撼動后形成土表面的凹塌,如有則說明其基礎(chǔ)抗傾覆已不能滿足要求,隨時在大風(fēng)作用下有倒塌的危險,須立即進(jìn)行加固處理。一般情況下,采用深樁基礎(chǔ)廣告牌就較少出現(xiàn)這種情況。
2、對廣告牌立柱的檢測鑒定
高炮廣告牌立柱一般采用鋼管或矩形四肢格構(gòu)式鋼立柱兩種形式,對立柱要著重從二方面進(jìn)行檢查:
(1)對鋼立柱與基礎(chǔ)連接質(zhì)量的檢查
高炮廣告牌鋼管柱與基礎(chǔ)一般采用螺栓連接或焊接。采用螺栓連接的,檢驗方法應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2001)、《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》(JGJ82-91)和《戶外廣告設(shè)施鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(CECS148:2003)的規(guī)定執(zhí)行。在檢查時須查看有無缺失螺栓現(xiàn)象,螺栓不能有變形、滑移松動等損壞;有設(shè)計圖紙的,螺栓的規(guī)格、型號要滿足設(shè)計要求;螺栓應(yīng)做好防銹處理,如銹蝕嚴(yán)重則須立即更換,螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠;對高強(qiáng)度螺栓,外露絲扣應(yīng)為2~3扣,允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣;螺栓的埋置深度要符合規(guī)范的要求。采用法蘭盤連接的節(jié)點(diǎn),法蘭接觸面的貼合率不得低于70%,用0.3mm塞尺檢查,插入深度的面積之和不得大于總面積的30%,邊緣最大間隙不得大于1.0mm.采用焊接連接的,焊縫外形尺寸和外觀缺陷質(zhì)量檢測方法和評定標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2001)及《戶外廣告設(shè)施鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(CECS148:2003)的規(guī)定執(zhí)行,應(yīng)按3級焊縫要求檢查柱肢與加勁肋、加勁肋與基礎(chǔ)頂板之間的焊縫,并對柱肢、加勁肋等主要受力構(gòu)件的銹蝕情況進(jìn)行檢查,如構(gòu)件截面平均銹蝕深度△t大于0.1t(t為構(gòu)件原截面的壁厚或鋼板的板厚)則必須更換。
戶外高炮廣告牌鋼柱制作工藝步驟
一、制作工藝流程
工藝流程圖如下:
生產(chǎn)準(zhǔn)備—原材料矯正—放樣—下料—剪、沖、據(jù)、氣割—零件平直—彎制(滾圓)—邊緣加工—制孔—半成品庫分類堆放—接板—超聲波探傷—矯正—拼裝—埋弧焊—焊縫檢查—矯正—端部銑平—總裝配—焊接—焊縫檢查—矯正—成品鉆孔—摩擦面處理—除銹—油漆—成品堆放。
二、放樣
在樣臺上1:1的比例放出大樣,制作樣板和樣桿,作為下料、彎制、銑刨和制孔等加工的依據(jù)。放樣前應(yīng)與施工部門核對鋼尺,放樣與號料時,應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)放焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。
三、配料
根據(jù)來料尺寸和用料要求,統(tǒng)籌安排合理配料,并做出排版圖。
四、下料
(1)用自動切割機(jī)以及剪板機(jī)下料。
(2)根據(jù)材料的實際需要安排拼接,確定拼接位置。并預(yù)留焊接收縮量及二次加工余量。
五、制作工藝
(1)刨邊
(2)制孔
(3)彎制
(4)摩擦面處理
六、組裝和拼裝工藝
(1)組裝平臺和拼裝平臺的模胎測平,并加以固定,以保證構(gòu)件組裝的精確度。
(2)嚴(yán)格按施工圖控制幾何尺寸,結(jié)構(gòu)的工作線與桿件的重心線(或螺栓中心線)應(yīng)盡量重合,匯交于節(jié)點(diǎn)的各桿件重心線應(yīng)交于節(jié)點(diǎn)中心。
(3)焊接結(jié)構(gòu)組裝時,要求用螺紋夾和卡蘭等夾緊固定,然后點(diǎn)焊。點(diǎn)焊部位應(yīng)在焊縫部位之內(nèi),點(diǎn)焊的焊縫厚度一般不宜超過設(shè)計焊縫厚度的2/3,所用焊條應(yīng)與正式焊接用的焊條相同。
(4)對重要的安裝接頭和工地拼接接頭,在工廠進(jìn)行試拼裝。
(5)對鋼柱的組裝、吊運(yùn)、翻轉(zhuǎn),要采用兩機(jī)抬吊。
(6)受運(yùn)輸條件限制,工廠制作時應(yīng)分段加工,并進(jìn)行預(yù)拼。
七、防銹
鋼結(jié)構(gòu)在涂刷防銹涂料前,必須對構(gòu)件表面徹底清理,清除毛刺、鐵銹、油污及其他附著物,使構(gòu)件表面露出金屬光澤。
(1)人工除銹:即人工用刮刀、鋼絲刷、砂布或電動砂輪等簡單工具,將鋼材表面的氧化皮、鐵銹等除去。
(2)噴砂除銹:噴砂時一般用石英砂或海砂,如改用鐵砂或鐵丸,效果更好。
(3)涂料的施工在晴天和有良好通風(fēng)的室內(nèi)進(jìn)行較為合適,應(yīng)避免在雨、雪、霧、風(fēng)沙天氣或烈日下在室外施工。涂漆必須最后施工,不能與鋼結(jié)構(gòu)的焊、鉚、割等工序交錯進(jìn)行,以免損傷漆膜。
八、質(zhì)量控制與檢驗標(biāo)準(zhǔn)
(1)質(zhì)量控制分主控項目與一般項目,主控項目是指對材料、構(gòu)配件、設(shè)備或建筑工程項目的施工質(zhì)量起決定性作用的檢驗項目,一般項目是指對施工質(zhì)量起不到?jīng)Q定性作用的檢驗項目。
(2)檢驗標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50205規(guī)程。
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